Контроль качества бетонных смесей на бетонных заводах

Контроль качества бетонных смесей на бетонных заводах

Надежность и долговечность бетонных строительных конструкций обеспечиваются тщательным соблюдением технологической дисциплины на каждом этапе строительных мероприятий. Одним из важнейших требований технологических регламентов является контроль качества бетона на всех стадиях его приготовления, включая:

  • тестирование исходных компонентов (цемент, щебень, гранит, песок, вода и добавки);
  • отслеживание производства бетонной смеси (непосредственно на объекте или на бетонном заводе);
  • укладку и последующий уход за уложенной бетонной смесью и твердеющим бетоном.

Особенности контроля качества бетона и бетонных смесей

Согласно ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» бетонные смеси (далее – БС) могут приготавливаться непосредственно на строительной площадке (п.3.2) или на специальных производствах с последующей доставкой товарной БС к месту потребления (п.3.3). В обоих случаях контроль качества БС осуществляется по ГОСТ 7473-2010, определяющему требования к физико-механическим характеристикам БС и способам оценки соответствия показателей качества приготовленных в бетоносмесителях смесей этим характеристикам. На строительном объекте дополнительно осуществляется контроль качества бетона в соответствии с ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» и ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности», регламентирующими методы испытаний бетонов на цементном вяжущем для установления, достигнута ли заданная прочность бетона, и соответствует ли фактическая марка залитого бетонного материала требуемой марке в проектной документации.

Набор бетоном нормированных показателей прочности является временным процессом, растянутым на длительный период. При оценке прочности бетонных конструкций учитываются следующие факторы:

  • в первые 7 дней после заливки застывание бетонной смеси происходит с максимальной скоростью, к концу этого временного периода прочность достигает до 70% от заявленной в строительной документации прочности;
  • принято считать период в 28 суток оптимальным сроком для набора 100% -ной заявленной прочности.

Виды контроля качества БС

Выделяют два вида контроля качества БС, проводимых на бетонных заводах:

  • повседневный (текущий) контроль;
  • периодический контроль.

Повседневный производственный контроль приготовления БС предусматривает следующие мероприятия:

  • проверку соответствия используемых материалов требуемому компонентному составу и, при необходимости, корректировки рецептуры БС;
  • контроль точности дозирования компонентов БС;
  • контроль времени перемешивания в бетоносмесителе в соответствии с плановой циклограммой производства;
  • контроль влажности наполнителей до начала запуска работ по рецептуре;
  • контроль температуры компонентов и полученной БС в зимний период;
  • оценка качества и марочности БС путем отбора стандартных проб и сравнения с показателями качества эталонных образцов.

Периодический производственный контроль заключается в осуществлении следующих мероприятий:

  • испытания образцов бетонных смесей на соответствие нормированным ГОСТ и ТУ показателям качества;
  • контроль правильности размещения и хранения на складах запасов компонентов бетона (цемента и инертных материалов);
  • проверки правильности измерительных устройств;
  • проверки исправности и номинальных рабочих характеристик исполнительных механизмов, задействованных в производстве БС;
  • проверки реального выхода БС при отгрузке потребителям.

Нормируемые показатели качества БС

Контроль качества БС в процессе производства выполняет лаборатория, оборудованная на бетонном заводе. Согласно ГОСТ 7473-2010 качество БС характеризуется следующими показателями качества (п.5.1.3):

  • удобоукладываемостью;
  • средней плотностью;
  • расслаиваемостью;
  • пористостью;
  • Температурой;
  • сохраняемостью свойств во времени;
  • морозостойкостью;
  • объемом вовлеченного воздуха.

Контрольные образцы пробы БС отбирают из замеса бетоносмесителя при выдаче готовой смеси. Образцы выполняются в форме кубиков со 100-миллиметровым ребром. Отобранные образцы хранятся в заводской лаборатории. Результаты измерений лабораторными методами фиксируются в журналах испытаний.

 

 

 

Сертификация БС

Бетонный завод, производящий БС, сопровождает отгружаемую продукцию паспортом, в котором указываются марка БС, крупность щебня и другие сведения относительно данной партии смеси. Сертификация бетона или бетонной смеси не является обязательным мероприятием. Однако потребители предпочитают работать с бетоном, качество которого подтверждается официальными документами типа паспорта или сертификата. Сертификаты соответствия, выдаваемые сертификационными органами производителю на определенные виды смесей, становятся гарантией качества этой продукции. Поэтому многие бетонные заводы добровольно оформляют сертификацию БС, повышая уровень доверия потребителей к своему производству и продукции.

Быстрый заказ